РАБОЧИЙ СТОЛ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ВАКУУМНЫМ ПРИЖИМОМ

Вакуумный стол значительно облегчает и ускоряет процедуру закрепления заготовок на рабочем столе фрезерного станка. Собственно, процесс закрепления на вакуумном столе сводится к правильному расположению заготовки и "включению" вакуума - созданию разрежения между нижней поверхностью обрабатываемой детали и рабочим столом станка. Такой способ обеспечивает равномерный прижим по всей площади заготовки, а не только по ее периметру. Еще одним существенным преимуществом вакуумного прижима является возможность сквозной обработки материалов. Немаловажно также, что такой способ закрепления исключает локальные деформации деталей, возникающие при использовании крепления с помощью струбцин.

Существует много разнообразных вариантов конструктивных решений вакуумных столов, отличающихся друг от друга по разным параметрам - материалу рабочей поверхности, геометрии областей разрежения, размерам, форме, видам исполнения - встроенные и накладные. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, так или иначе ограничивающие область своего использования. К примеру, накладные столы имеют определенную высоту, как правило, это десятки миллиметров, и, следовательно, сужают диапазон обработки по вертикали. К тому же, накладные столы требуют собственного монтажа, включая прокладку воздуховодов и обратного демонтажа, в случае даже временной невозможности работы с вакуумом. С другой стороны, они могут быть эффективными в случае обработки деталей небольших размеров.

Мы предлагаем столы встроенного типа с перфорированной рабочей поверхностью, идеально подходящие для крепления плоских деталей большого формата, в частности листовых материалов. Столы имеют разделение на зоны, разрежение в которых создается независимо. Наша компания серийно производит столы стандартных конфигураций, а также на заказ предлагает изготовление вакуумных столов с различным количеством зон. Конструктивно рабочая поверхность состоит из пустотелых полос толстостенного алюминиевого профиля и в собранном виде имеет продольные Т-образные пазы, позволяющие сочетать вакуумный и механический способы прижима. Сверху приклеен жертвенный ПВХ слой, служащий для защиты профиля и позволяющий выровнять рабочую плоскость после сборки стола. Полости профиля имеют торцевые заглушки и внутри одной зоны объединены специальными вакуумными коллекторами, которые, в свою очередь, с помощью трубопроводов и кранов соединяются с вакуумным насосом. В схему включены также вакуумный фильтр, служащий для предотвращения попадания механических частиц в насос, и предохранительный клапан, защищающий насос от перегрузок. В качестве насоса мы рекомендуем использовать двухконтурные воздуходувки, имеющие большее по сравнению с одноконтурными разрежение и наилучшее соотношение производительности и цены.